آهنگری | پروفیل و سازه های فلزی سبک- چهارچوب فرانسه

آهنگری. یکی از مهارت ها و تخصص های مهم در صنعت می باشد کار با فلز توسط پتک کاری یا پرس کاری و در آوردن آن به یک شکل مفید است. آهنگری از قدیمی ترین هنرهای فلزکاری است و منشاء آن به زمان های بسیار دور باز می گردد. در این فرآیند نیرو های بزرگی به کار گرفته می شود و لوازم کار اغلب بسیار سنگین هستند

ابزار آلات مورد نیاز آهنگری :

 ۱-انواع پتک:

. پتک ها از ابزار های پر کاربرد در آهنگری هستند که به سه نوع پتک دو سر، پتک سر تیز و پتک چکشی تقسیم می شوند. هر کدام از انواع پتک ها برای امور مخصوصی در آهنگری مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال چکش آهنگری از پتک ها سبک وزن تر است و وزن آن حدود ۱ تا ۱,۵ کیلوگرم می باشد، از چکش آهنگری برای انجام کارهای سبک استفاده می شود

۲-سنبه :

. ابزاری مفید و کاربردی در آهنگری که برای ایجاد مقطع دایره ای یا مربعی در آهن گداخته شده مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین برای ایجاد سوراخ در انواع فلز گداخته شده نیز از سنبه استفاده می شود

۳-اره آهن بر :

. اره آهن بر یکی دیگر از ابزار های کاربردی در اهنگری است که برای انواع برش های عمودی، افقی و مایل آهن مورد استفاده قرار می گیرد. از نکات مهم در خرید اره آهن بر خوش دست بودن آن و مقاوم بودن تیغه های آن در برابر خمش و شکست است

۴-پروفیل بر :

 . همان طور که از نام این ابزار مشخص است از آن برای برش دادن انواع پروفیل ها استفاده می شود. پروفیل ها در اشکال مختلف هندسی کاربردهای گوناگونی دارند که برای برش دادن آن ها باید از اره پروفیل براستفاده کرد

۵-فرز آهنگری :

برای برش، سایش و شکل دادن به انواع فلز در آهنگری از فرز استفاده می شود.

مزایا ی آهنگری :

.قطعات فورج شده نسبت به روش‌های دیگر تولیدی از استحکام و خواص مکانیکی عالی تری برخوردار می‌باشند. اکثر فلزات، قابلیت آهنگری و فورج شدن را دارا هستند. فلزاتی مانند فولادهای آلیاژی و فولادهای کربنی و آلومینیوم و آلیاژهای آن، برنج، مس و آلیاژهای آن‌ها و… برای فورج مناسب می‌باشند

آهنگری در حالت کلی به دو صورت انجام میگردد :

۱-آهنگری در قالب باز :

اساسا چکش کاری همان آهنگری معمولی است که توسط صنعت گران انجام می گرفته است. ولی اکنون تجهیزات مکانیکی بزرگ جایگزین ضربه های متوالی بازوی کارگر شده اند فلز مورد نظر قبل از قرار گرفتن روی سندان در کوره های گازوئیلی یا القایی قرار گرفته تا به اندازه دمای مناسب گرم و سپس توسط نوعی چکش مکانیکی بر آن ضربه وارد می شود. ساده ترین این چکش ها نوع تخته ای یا ثقلی است که در آن چکش به دقت به انتهای چکشبند بسته می شوند این قسمت بالا رفته و در موقعیت مناسب رها شده و به پایین سقوط می کند. نوع دیگر پرسها بصورت مکانیکی بوده که شامل یک چرخ طیار, میل لنگ, شاتون, و کوبه بوده و مهمترین و پر کاربرد ترین نوع می باشند. این پرسها دارای سرعت مشخصی بوده که منحنی آن بصورت سینوسی می باشد. 

آهنگری:

از انواع دیگر پرس می توان پرسهای هیدرولیک را نام برد این پرس کنترل سرعت بسیار مناسبی دارند و دارای قدرت زیادی هستند. در قالب باز جریان فلز محدود نمی شود و صنعت گر شکل مورد نظر را با چرخاندن و جابجا کردن کار بین چکش و سندان در بین ضربات متوالی بدست می آورد. کوبه می تواند مستقیما با پرس در تماس باشد یا می تواند از ابزارهایی با شکل خاص که بین چکش و قطعه کار یا قطعه کار و سندان قرار می گیرد برای ایجاد سطوح منحنی و همچنین برای ایجاد سوراخ و یا قطع کردن استفاده کرد. برای جابجا کردن و چرخاندن قطعه که گاهی اوقات چندین تن وزن دارد می توان از وسایل ماشینی استفاده کرده هر چند برخی قطعات با این روش به شکل نهایی خود در می آیند. ولی غالبا از چکش کاری برای پیش فرم دهی قطعات بزرگ برای عملیات بعدی استفاده می شود

۲-آهنگری در قالب های بسته :

آهنگری .پرس کاری فرآیند ساده انعطاف پذیر است, لیکن برای تولید انبوه مناسب نیست , چکش کاری روش تندی است و دقت ابعاد نهایی قطعه به مهارت کارگر بستگی دارد. آهنگری حدیده ای یا در قالب بسته با بکار گیری قالب های شکل دار و کنترل جریان فلز توسط آن ها بر این مشکلات فائق آمده است در زیر یک دست قالب آهنگری معمولی که نیمه آن به کوبه بالایی و نیمه دیگر آن به سندان متصل است دیده می شود